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玻璃钢板材连续成型工艺的应用与特点

类别:行业新闻 文章出处:壹诺板材发布时间:2017-07-11 浏览人次:

连续制版成型工艺的主要产品是复合材料平板和波形板。

连续制版成型特点是生产效率高、产品质量均匀、尺寸稳定和产品的变形小等。连续成型生产的板主要应用在以下几个方面:

1、采光板    由于选用热固性不饱和聚酯树脂,使其具有良好的透光性、较高的耐热性、热膨胀系数小、不会因冷热收缩而引起漏雨等优点,可应用于钢结构厂房、体育馆、公共场所和温室等。

2、彩条板    主要用于户外的装饰用板。

3、遮阳板    生产原料中加入颜色和填料,使产品不透明,用于户外的遮阳。

4、标牌板    主要是利用不饱和聚酯树脂基复合材料的密度小、防腐、防水的性能特点,多用于广告招牌、高速公路标示牌等。

5、其他方面的应用    如阻燃波板的应用,具有提高冲击强度、阻燃性好、不易破损等优点,多应用于火药厂和化工厂。

连续制版工艺的出现克服了手糊、喷射法成型波形瓦和平板厚度不均匀、有气泡等缺陷。生产工艺由一片发展到两片重叠的双层连续技术,尺寸方面发展到二幅、三幅宽。

波纹板的连续成型工艺是指将浸有不饱和聚酯树脂的玻璃纤维增强材料均匀地铺覆在两层薄膜之间,形成夹层结构,经挤压辊挤压,使之密实,排除气泡,并达到规定的厚度,然后经凝胶和固化成型为各种规格及断面的产品,经脱模、切割、清洗和检验最终得到产品。成型过程从供给原材料开始到最后得到产品都是连续进行的。

复合材料平板

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